五金沖壓模設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
隨著國內(nèi)制造業(yè)人工成本的不斷上升，使得許多企業(yè)似乎無法大量雇傭工人，如五金沖壓等沖壓行業(yè)，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)和制造時(shí)，需要大量的人力和物力,此時(shí)減少五金模具的人工成本就顯得尤為重要，這也是很多企業(yè)比較關(guān)注的一個(gè)問題,在這個(gè)時(shí)候，采用自動(dòng)化五金沖壓模具，可以大大降低人力和材料成本，并具有高效的生產(chǎn)能力,但模具要求精確，內(nèi)部零件極其復(fù)雜,模具設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)浙江余姚瞬龍模具培訓(xùn)學(xué)校表示，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題。
模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
1.五金沖模的臺(tái)階定位裝置采用擋板和邊緣
在采用連續(xù)模壓制時(shí)，要將合格的工件沖出，必須解決鋼帶的準(zhǔn)確定位問題，保證連續(xù)模的步長一致,對(duì)于連續(xù)模，常用的定位裝置有固定銷、導(dǎo)向板和側(cè)邊等,下料時(shí)，首先利用固定銷定位材料，再利用模具上安裝的導(dǎo)銷，保證在下落物料的時(shí)候放置正確，每一步控制進(jìn)給量，根據(jù)材料的不同，邊長等于臺(tái)階長度增加0.05-0.5mm。
2.沖孔較多時(shí)，不能太長
沖模可按沖模的大小不同高度進(jìn)行沖模，組成梯形沖模，與此同時(shí)，每個(gè)凸模都可以避免最大沖擊，可有效降低沖模的沖壓力，減輕沖模負(fù)荷，但要注意的是，對(duì)于梯形凸模，為保證凸模有足夠的剛度，應(yīng)縮短小凸模、大凸模應(yīng)變、兩凸模間厚高差，那樣，打小孔前先打一個(gè)大孔。不然，打大孔就會(huì)形成小凸起，小凸模因剛度不足而損壞。
3.不宜將粘合劑用作脫料元件
連鑄模具是一種高效率的模具，其使用壽命一般在5-5百萬沖程以上，沖擊速度40次/min以上，若卸載性能好的粘合劑、聚氨酯等彈性元件，則卸載力不足，卸載不可靠，另一方面也限制了其使用壽命，為保證連續(xù)模可靠的正常運(yùn)行和減少維護(hù)，一般應(yīng)選用壽命較長的彈簧作為卸載元件。
4.模具的導(dǎo)針不可太長
在連續(xù)模加工過程中，為了控制進(jìn)給速度，必須具有良好的定位裝置，一般的定位裝置有導(dǎo)向銷、起始擋銷、側(cè)導(dǎo)銷等。導(dǎo)向銷是連續(xù)方式下的一種精確定位方式，還可通過誤送檢測傳感器報(bào)警、停車。適用于模具的保護(hù)，一般用于連續(xù)沖模，一種高精度連續(xù)沖壓模具，通常先沖出預(yù)沖孔，然后用導(dǎo)桿引導(dǎo)纏繞材料。這時(shí)，導(dǎo)銷直徑一般為4，介于1.2-6毫米。需要注意的是，導(dǎo)模銷的長度不能太大，否則模具進(jìn)料會(huì)很差，會(huì)導(dǎo)致材料輸入失敗，因此，連續(xù)沖模引導(dǎo)銷的直線長度應(yīng)為：引導(dǎo)銷對(duì)模板的厚度和材料的厚度進(jìn)行固定。
5.設(shè)計(jì)和預(yù)留調(diào)試修改步驟
對(duì)連續(xù)拉件或成形尺寸不穩(wěn)定的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)，不得忽略空位設(shè)計(jì)，對(duì)這種模具，在排樣設(shè)計(jì)時(shí)，常在一幅畫成型后留下一、二個(gè)位置，在試模后，為調(diào)整留出空間，在覆蓋部分和空白工作空間之間進(jìn)行第一次和第二次繪制，此外，為了保護(hù)凸模、凹模插槽、小模架、合金槽等結(jié)構(gòu)，在沖模或凹模孔過近時(shí)，也要留有空隙，在加工塑料步驟和最后下料之間留有空隙，方便了模具的安裝和排料，提高了模具的強(qiáng)度。
今天由浙江余姚瞬龍模具培訓(xùn)學(xué)校的小編為您介紹五金沖壓模具設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)，精沖件的加工工藝步驟很多，員工應(yīng)詳細(xì)了解每一步的注意事項(xiàng)，正確操作，可避免出錯(cuò)，影響產(chǎn)品成型質(zhì)量，詳細(xì)資料可以詢問老師。
